既存の金型の1000セット以上は、あなたのコストを節約し、あなたに様々な選択肢をもたらすことができます。
ブリキサプライヤーは私たちの隣人であり、ブリキはリフトトラックで私たちの印刷工場に持ち運ぶことができ、超効率的です!
JBには独自の印刷工場があり、お客様の注文に非常に柔軟に対応しています。
高速印刷、10セット以上の自動生産ライン、100人以上の熟練した労働者が、注文の時間通りの配達を保証します。
JBパッキング工業有限公司は、プロのブリキ箱メーカーであり、300万ブリキ箱の毎月の生産能力で、2008年以来、錫パッケージのカスタマイズと卸売に特化しています。
顧客は私たちの品質と配達を高く評価し、多くの有名なブランドとの素晴らしい長期的なパートナーとなっています。当社の市場は中国全土をカバーしており、すでにアジア、中東、ヨーロッパ、アメリカ、その他の国に広がっています。
良質、競争価格および時間通りの配達。から選択する信頼性の高いブリキ箱サプライヤー。
正方形の金属ブリキ箱容器には、手で曲げるのが難しい耐久性のあるブリキ素材で作られたロゴがあります。表面はエレガントで衝突防止に見えます。お茶用の正方形の錫の内側カバーを備えた密閉された気密錫茶箱。
せん断 – せん断プレスは、大きな金属コイルを薄いシートに切断します。
コーティング – 硬化した金属板に保護コーティングを塗布します。
印刷 - メーカーは顧客の好みに応じてシートを飾ります。
グレージング - 装飾されたシートは硬化前に塗装されます。
スリット - ボディパネルは個々のブランクに切断され、ブリキ缶を形成します。
ローリングせん断 - デバイスはメインブランクをより小さなローリングページにカットします。
最終成形 - 小さなローリングページから始めて、次のように端をパンチします。完成品は梱包され、顧客や製造工場に届けられます。
ボディフォーミング - ボディメーカーはボディブランクをシリンダーに成形し、溶接、セメンチング、または溶接によってサイドシームを接続します。
フランジング – 前のプロセスのシリンダーがフランジに入ります。フランジは、金属をシリンダの両端で圧延し、フランジを形成する。2ピースタンクと同様に、これらのフランジは二重継ぎ目の目的で作成されます。
ダブルシーム - 顧客の仕様によると、缶の端は、上部または下部のいずれであっても、ダブルシームを介して缶に接続されています。
スプレー – 次のステップは、各缶の内面に最終コーティングを配置することです。このコーティングは、缶の防錆および防錆保護として使用することができます。
ベーキング – オーブンを通して塗布された内部コーティングをベーキングおよび硬化させるプロセス。オーブンは漏斗オーブンであり、オペレータは時間と温度値を慎重に制御する必要があります。
キャンドル作りと包装は、ビジネスオーナーが自作製品を展示して販売するために非常に重要です。家族を愛する人は、手作りの大豆やキャンドルを入れるためにシームレスなブリキの容器を持っていなければなりません。錫容器は、ハンドキャンドルを作るまで粉末染料を保管するためにも重要です
カップブランキングと描画 - プレスはスチールまたはアルミニウムコイルからカップを生成します。
アイロンとドーム - その後、カップを一連のリングに入れます。このプロセスは、缶をアイロンをかけ、底部ドームを形成する。
トリミング - 缶が回転し、切断装置が缶を一定の長さにトリミングします。
クリーニング - トリミングされた缶は、複数のクリーニングプロセスを経ます。
印刷とグレージング - これらの缶は現在、印刷とグレージングのためにシリンダーに巻かれています。
ボトムポリッシュ - 缶はアプリケーターによって底に磨かれます。
ベーキング – その後、ペイントポットをオーブン内の搬送システムに通し、乾燥させてリソグラフィーをセットアップします。
内部スプレー - 複合保護コーティングがタンクに適用されます。
焼付けプロセスの次のステップは、コーティングの内部硬化です。
- 缶の首は、缶の端のサイズに合うように縮小されます。
フランジング - フランジは缶の端に形成され、将来的にブリキ缶シーラーとの二重縫い合わせを可能にします。
テスト - 生産された各缶はリークテストされています。
包装用錫容器。製造業者は、異なる産業からの様々な製品を缶に入れるためにブリキ缶を使用する。これらには、食品および飲料業界および製薬業界の製品が含まれます。パッカーは、通常の金属が酸生成物と反応して材料腐食を引き起こすため、通常の金属よりもブリキ缶を好む。
スズは沸点が比較的低く、成形が容易です。スズは人類が使用した最古の金属材料の一つです。スズは室温で非常に安定しており、水や酸素と反応せず、無毒で、処理が容易で、酸化しません。良好な密封性能、容易な加工、錆びや酸化のないブリキのボトルや缶は、お茶の優先事項です。
大量印刷と生産セットアップにより、要求された最小注文数量は、大型スズの場合は約3,000〜5,000個、中型または小型のスズの場合は10,000個です。